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      移動式煤矸石粉碎機錘頭的鍛造工藝及注意細節


      移動式煤矸石粉碎機錘頭是利用金屬加熱工藝制作成型的,這種加熱方式是為了使錘頭獲得良好的塑形性和較低的變形率,也有利于在鍛造加工時的成形。但是由于這種鍛造方式在溫度的控制范圍上是比較嚴格的,所以控制好溫度是關鍵,否則就可能在鍛造的過程中容易讓錘頭出現一些缺陷,這些缺陷包括氧化、脫碳、過熱、過燒。下面就來說一下這些缺陷的定義和不利因素。
      1、氧化:氧化就是在加熱的時候錘頭的表面與氧氣接觸后發生化學變化會生成氧化皮,氧化皮的生成不僅降低了錘頭表面的質量還會使它的磨損加快,在加熱時的損耗也大大的增加了;
      2、脫碳:脫碳就是錘頭表面的碳被氧化燒掉,這種現象就叫做脫碳,它會造成錘頭表面的材料過硬,錘頭的強度和耐磨性都會降低;
      3、過熱:過熱就是鍛造金屬的溫度超過了規定的溫度范圍,會引起錘頭金屬內部組織變大,這種現象叫做過熱,這樣的金屬灰降低錘頭的機械性能;
      4、過燒:過燒就是金屬長時間在過高的溫度中加熱,爐中的氧氣會滲入到金屬的內部組織中,會引起晶界的氧化和晶界上低熔點雜質的融化,破壞了金屬組織間的結合力,這樣會導致鍛造的錘頭出現裂紋,這種現象就叫做過燒,這樣出來的錘頭是不符合標準的,不能夠采用。
       


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